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熱泵烘干機(jī)將成為未來烘干市場(chǎng)的主要設(shè)備
來源:上海百葉新能源科技有限公司
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作者:小葉子
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發(fā)布時(shí)間: 2019-08-12
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熱泵烘干機(jī)與其他烘干機(jī)對(duì)比有什么優(yōu)缺點(diǎn)？
熱泵烘干機(jī)將成為未來烘干市場(chǎng)的主要設(shè)備
能量消耗在烘干過程是一個(gè)十分重要的問題，若能提高烘干過程的能量利用率，每年可節(jié)約大量的能源。因此烘干過程的節(jié)能問題被空氣能熱泵烘干機(jī)熱泵廠家所重視，目前，熱泵烘干機(jī)主要是回收廢氣中的潛熱，用于干燥過程。空氣能熱泵烘干機(jī)設(shè)備就是基于這樣背景下發(fā)展起來的一種新型節(jié)能烘干技術(shù)。它利用空氣能熱泵工作原理除去從烘干室出來的濕空氣的水分，獲得大量潛熱后，對(duì)除濕后的空氣重新加熱。
熱泵烘干機(jī)原理：
烘干裝置由空氣能熱泵外機(jī)和內(nèi)機(jī)兩大系統(tǒng)組成。熱泵是由壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器等組成的循環(huán)系統(tǒng)。熱泵壓縮機(jī)做功并利用蒸發(fā)器回收低品位熱能，在冷凝器中加以利用。熱泵工質(zhì)在蒸發(fā)器內(nèi)吸收干燥室排出的熱空氣中的部分余熱，使之氣化吸熱，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后，進(jìn)入冷凝器中冷凝，并將熱量傳給空氣。由冷凝器出來的熱空氣再進(jìn)入干燥室，對(duì)濕物料進(jìn)行干燥。出干燥室的濕空氣經(jīng)蒸發(fā)器將部分顯熱和潛熱傳給工質(zhì)同時(shí)，濕空氣的溫度降至露點(diǎn)析出冷凝水，達(dá)到除濕的目的。
同傳統(tǒng)烘干設(shè)備相比，空氣能型熱泵烘干機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)：
1、節(jié)約能源。熱泵烘干機(jī)裝置充分利用濕空氣通過蒸發(fā)器時(shí)釋放的熱量來進(jìn)行烘干處理。
2、提高產(chǎn)品質(zhì)量。將傳感及控制技術(shù)結(jié)合起來應(yīng)用于熱泵烘干，通過準(zhǔn)確調(diào)節(jié)蒸發(fā)器溫度、冷凝器溫度和氣流速度，來調(diào)節(jié)干燥介質(zhì)的溫度、濕度及物料的干燥速度，可對(duì)干燥質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)控制。
3、環(huán)境友好。對(duì)于全封閉熱泵干燥裝置，干燥過程中不向外排放空氣，也無需補(bǔ)充新鮮空氣，可以避免廢氣對(duì)大氣的污染，也可避免由于換氣導(dǎo)致的物料污染。特別適用于食品、藥材等物料的干燥。
4、干燥范圍廣。熱泵干燥裝置的干燥介質(zhì)溫度范圍一般為－20～100℃，相對(duì)濕度范圍一般為15％～80％），適合對(duì)多種類型物料的干燥。
5、熱泵烘干裝置與其他烘干設(shè)備（如真空烘干）相比，具有能量利用率高，運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)。由此可見，熱泵應(yīng)用于干燥，具有節(jié)能、提高產(chǎn)品質(zhì)量和減少污染等優(yōu)點(diǎn)，但也有許多缺點(diǎn)。
6、干燥過程強(qiáng)化。雖然熱泵烘干的干燥溫度一般較低，有利于保持產(chǎn)品質(zhì)量，但干燥溫度低時(shí)干燥速率下降，導(dǎo)致干燥周期較長(zhǎng)。
通過以上論述表明，熱泵烘干機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)比較明顯，熱泵烘干具有能耗少，環(huán)境污染小，干燥品質(zhì)高，適用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)，因此熱泵烘干機(jī)裝置對(duì)熱敏性等物料是一種理想的干燥機(jī)械。
能量消耗在烘干過程是一個(gè)十分重要的問題，若能提高烘干過程的能量利用率，每年可節(jié)約大量的能源。因此烘干過程的節(jié)能問題被空氣能熱泵烘干機(jī)熱泵廠家所重視，目前，熱泵烘干機(jī)主要是回收廢氣中的潛熱，用于干燥過程。空氣能熱泵烘干機(jī)設(shè)備就是基于這樣背景下發(fā)展起來的一種新型節(jié)能烘干技術(shù)。它利用空氣能熱泵工作原理除去從烘干室出來的濕空氣的水分，獲得大量潛熱后，對(duì)除濕后的空氣重新加熱。
熱泵烘干機(jī)原理：
烘干裝置由空氣能熱泵外機(jī)和內(nèi)機(jī)兩大系統(tǒng)組成。熱泵是由壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器等組成的循環(huán)系統(tǒng)。熱泵壓縮機(jī)做功并利用蒸發(fā)器回收低品位熱能，在冷凝器中加以利用。熱泵工質(zhì)在蒸發(fā)器內(nèi)吸收干燥室排出的熱空氣中的部分余熱，使之氣化吸熱，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后，進(jìn)入冷凝器中冷凝，并將熱量傳給空氣。由冷凝器出來的熱空氣再進(jìn)入干燥室，對(duì)濕物料進(jìn)行干燥。出干燥室的濕空氣經(jīng)蒸發(fā)器將部分顯熱和潛熱傳給工質(zhì)同時(shí)，濕空氣的溫度降至露點(diǎn)析出冷凝水，達(dá)到除濕的目的。
同傳統(tǒng)烘干設(shè)備相比，空氣能型熱泵烘干機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)：
1、節(jié)約能源。熱泵烘干機(jī)裝置充分利用濕空氣通過蒸發(fā)器時(shí)釋放的熱量來進(jìn)行烘干處理。
2、提高產(chǎn)品質(zhì)量。將傳感及控制技術(shù)結(jié)合起來應(yīng)用于熱泵烘干，通過準(zhǔn)確調(diào)節(jié)蒸發(fā)器溫度、冷凝器溫度和氣流速度，來調(diào)節(jié)干燥介質(zhì)的溫度、濕度及物料的干燥速度，可對(duì)干燥質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)控制。
3、環(huán)境友好。對(duì)于全封閉熱泵干燥裝置，干燥過程中不向外排放空氣，也無需補(bǔ)充新鮮空氣，可以避免廢氣對(duì)大氣的污染，也可避免由于換氣導(dǎo)致的物料污染。特別適用于食品、藥材等物料的干燥。
4、干燥范圍廣。熱泵干燥裝置的干燥介質(zhì)溫度范圍一般為－20～100℃，相對(duì)濕度范圍一般為15％～80％），適合對(duì)多種類型物料的干燥。
5、熱泵烘干裝置與其他烘干設(shè)備（如真空烘干）相比，具有能量利用率高，運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)。由此可見，熱泵應(yīng)用于干燥，具有節(jié)能、提高產(chǎn)品質(zhì)量和減少污染等優(yōu)點(diǎn)，但也有許多缺點(diǎn)。
6、干燥過程強(qiáng)化。雖然熱泵烘干的干燥溫度一般較低，有利于保持產(chǎn)品質(zhì)量，但干燥溫度低時(shí)干燥速率下降，導(dǎo)致干燥周期較長(zhǎng)。
通過以上論述表明，熱泵烘干機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)比較明顯，熱泵烘干具有能耗少，環(huán)境污染小，干燥品質(zhì)高，適用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)，因此熱泵烘干機(jī)裝置對(duì)熱敏性等物料是一種理想的干燥機(jī)械。
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